韌性是指材料在斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力,表征材料抵抗裂紋擴展的性能,通常可用工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積來衡量,面積越大,韌性越高,抗斷裂能力越強,只有當(dāng)應(yīng)力應(yīng)變曲線的橫縱坐標(biāo)(即強度和應(yīng)變)都比較大的時候,韌性才高,如果強度太低,即使延性很大,韌性也不會太高。所以韌性是強度和塑性的綜合指標(biāo)。也就是說,韌性指的是材料破壞前吸收能量的多少、和塑性變形能力,與之相對的就是脆性。因此,在拉伸曲線上變形大、斷裂功大的就是韌性好。通??捎脹_擊強度評價,因為沖擊強度一般就用斷裂功表示。江蘇注塑件生產(chǎn)廠家;江蘇注塑件服務(wù)至上
注射壓力:熔體克服前進(jìn)所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。注射壓力:熔體克服前進(jìn)所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。福建注塑件量大從優(yōu)制作注塑件的材料是什么;
注塑機隔熱板"溫度為100°C-1000°C等,板面規(guī)格是1220mm×2440mm,提供進(jìn)口和美國DME標(biāo)準(zhǔn)。我公司提供進(jìn)口和美國DME標(biāo)準(zhǔn)整體隔熱方案以隔熱材料,該產(chǎn)品采用耐高溫高壓樹脂,玻纖無堿布及復(fù)合強化材料經(jīng)模層壓而成,克服了密度越大抗壓越大而隔熱效果差的難題,無論從耐壓強度、隔熱性能還是使用壽命上,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)石棉礦棉材料。1.耐高溫高壓2.低導(dǎo)熱性3.***的耐溫耐壓、耐化學(xué)性能和耐水性能強4.溫差大從而節(jié)能源5.使用壽命長、高模量、并且長期連續(xù)使用不易變形6.厚度公差:±0.05mm
我采用了常用的一個定位方式:金屬臂的凸起+注塑件的凹槽。主要注意的設(shè)計細(xì)節(jié)有,在注塑件的凹槽邊緣需要倒C角,C角的主要作用是對金屬臂的凸起起導(dǎo)向的作用。金屬件是活動件,不給適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向,會導(dǎo)致金屬臂的凸起卡死在注塑件凹槽的尖銳邊沿上,所以這個C角不能太小??紤]到部件的精度和我們的設(shè)計要求(只是粗定位),左右兩側(cè)需要留有適當(dāng)?shù)目p隙。如下圖:我們已經(jīng)滿足在終止位置時,金屬件對注塑件在水平方向上的粗定位,現(xiàn)在需要對這個結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。因為這個結(jié)構(gòu)中金屬件是活動部件,每一個設(shè)計結(jié)構(gòu)都要滿足金屬件在整個旋轉(zhuǎn)過程中,不會與其他部件產(chǎn)生干涉。在模擬旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn),過程中的金屬凸起和注塑凹槽發(fā)現(xiàn)有干涉(下圖左側(cè))。解決這個干涉的簡單的方法有兩個:增大注塑件上的C角或者在金屬件上增加C角。如果增大注塑件上的C角,保留金屬件尖角的話,金屬件的凸起在C角平面上滑入凹槽的過程中,由于金屬件本身硬度較高,會扎入C角的平面,造成卡死,所以建議此處在金屬件上增加C角,的接觸點為面積不太大的平面。由于這是個粗略的設(shè)計圖,簡單的加個C角就好。實際產(chǎn)品設(shè)計過程中,空間一般都會不充足。注塑件哪家好,無錫東英電子有限公司值得信賴,詳細(xì)可訪問我司官網(wǎng)查看!
CAE模流分析對保壓壓力、時間、緩沖位置都要分析出參考值,注塑調(diào)機時根據(jù)分析結(jié)果微調(diào)即可。請問調(diào)機技術(shù)人員試模前您看過模流分析報告嗎?8.注塑機螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術(shù)人員都知道,注塑機止回閥是防止料管內(nèi)螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時回流。如果注塑機止回閥在長期使用中磨損、破裂,損壞情況嚴(yán)重就會造成塑膠通過間隙回流,緩沖和保壓壓力降低或消失,產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理,另外塑膠粒要保持潔凈無雜物,特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺點建議立即更換為好。造成產(chǎn)品缺點的原因往往是多方面的因素,我們在產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和注塑過程中要綜合考慮,準(zhǔn)確分析找出產(chǎn)生問題的根本原因,綜合考慮成本、效率和產(chǎn)品質(zhì)量等問題,有時候并不能完全達(dá)到要求,要綜合考慮核算,做出合理的取舍。我的原則是:能通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善的優(yōu)先考慮,是比較好先選擇,實在不行就通過模具設(shè)計來改善,哪怕增加模具成本,也不要把問題留給注塑成型調(diào)整,因為模具的成本增加是一次性的,注塑的成本是長期大批量的,注塑成型做合理小幅調(diào)整。所以考慮問題要系統(tǒng)分析,認(rèn)真核算。注塑件的各方面的特性;新疆注塑件誠信經(jīng)營
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有一定的耐寒性、耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩(wěn)定,易于成型,質(zhì)較脆,常用于有一定強度要求的透明結(jié)構(gòu)件,如鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等。常用材料代號如:三菱VH001。*壁厚基本設(shè)計守則①一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計應(yīng)以4mm為限;②從經(jīng)濟角度來看,過厚的產(chǎn)品不但增加物料成本,延長生產(chǎn)周期(注塑時間、冷卻時間),增加生產(chǎn)成本。③壁厚要求均勻④若厚膠與薄膠相接無可避免的話,應(yīng)盡量設(shè)計成漸變的方式。下圖可供參考汽車內(nèi)飾件為例①門護板取~3mm②立柱取~③儀表臺本體取~④后備門取~⑤頂棚取4~5mm⑥植絨地毯取2~4mm⑦側(cè)后圍下護板取2~3mm⑧保險杠取3~⑨雜物箱取~3mm*出模角基本設(shè)計守則①取斜度的方向②一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由擴大方向取得;外形以大端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由縮小方向取得。如下圖(左)。設(shè)計時考慮的分模面往兩側(cè)拔模實體變小原則:如上圖(右)脫模角的大小脫模斜度的大小可在°至數(shù)度間變化,視外觀或裝配條件而定,一般以°至1°間比較理想。具體選擇脫模斜度時應(yīng)注意以下幾點:①凡塑件精度要求高的,應(yīng)選用較小的脫模斜度。②凡較高的尺寸,應(yīng)選用較小的脫模斜度。③透明件脫模斜度應(yīng)加大°,以免引起劃傷。江蘇注塑件服務(wù)至上