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浦東新區(qū)熱敏電阻測溫儀熱工計量校準公司

來源: 發(fā)布時間:2025-07-02

水浴鍋校準步驟

 

1.校準前準備

1.確認環(huán)境條件:溫度(15~35)℃,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾

2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準備標準器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數(shù)<15s。

2.傳感器布點

1.有孔結構:將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應不同布點)。

2.無孔結構:在工作區(qū)幾何中心及距內壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設。

3.溫度校準實施

1.選擇校準點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃)。

2.設定目標溫度后穩(wěn)定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù),30分鐘內至少記錄15組(多通道同步采集)

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設定值,允差±1℃(典型工業(yè)級要求)

2.溫度波動度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃

3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃。

5.校準后處理

1.調整PID參數(shù)修正偏差,重新驗證關鍵校準點 英菲計量,熱工精確??!浦東新區(qū)熱敏電阻測溫儀熱工計量校準公司

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恒溫槽校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計,最大允許誤差≤±0.05℃,擴展不確定度優(yōu)于被校恒溫槽的1/3。

2.多點測溫裝置:配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,用于檢測恒溫槽工作區(qū)域溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)支架、隔熱手套、高穩(wěn)定性電源,校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(23±3)℃,相對濕度≤65%,遠離熱源、振動源及強電磁干擾設備。

2.恒溫槽放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無破損或接觸不良。

3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預熱至常用溫度點,消除內部熱慣性影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:槽體無泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運行無異常噪音,攪拌裝置轉速平穩(wěn)(波動≤±5%),液位符合要求。

2.控溫性能預檢:設定溫度100℃時,波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點測試)。

3.安全功能驗證:測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復功能正常。

4.軟件校準準備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數(shù),刪除歷史校準數(shù)據(jù)避免干擾。 浙江玻璃液體溫度計熱工計量校準價格計量有精度,合作有溫度!

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數(shù)字式溫濕度計基本組成與**元件

數(shù)字式溫濕度計通常包含以下模塊:

  • 溫濕度傳感器
    • 溫度傳感器:熱敏電阻(NTC/PTC)、半導體數(shù)字傳感器(如DS18B20)、熱電偶(高溫場景)。
    • 濕度傳感器:電容式高分子薄膜傳感器(如Honeywell HIH系列)、電阻式濕敏電阻(較少使用)。
  • 信號調理電路:放大、濾波、模數(shù)轉換(ADC)。
  • 微控制器(MCU):數(shù)據(jù)校準、計算、邏輯控制。
  • 顯示屏:LCD/LED顯示溫濕度數(shù)值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
  • 電源管理:紐扣電池或鋰電池供電,支持低功耗模式。
  • 附加功能:數(shù)據(jù)存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸、超限報警等。

環(huán)境試驗設備校準步驟

 

1.設備配置與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和標準濕度傳感器安裝于設備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預熱1小時,初始溫度設定為25℃,濕度設定為50%RH

2.校準點選擇

1.溫度校準點:選擇量程下限、上限及中間點,高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準

2.濕度校準點:在20℃環(huán)境中選擇(10~85)%RH范圍內≥3個點。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)(設備容積≤2m3時)。

2.計算溫度偏差(ΔT=實測均值-設定值)、均勻度(各點比較大溫差)和波動度(中心點極差/2),允差參考JJF1101-2019指標。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準,穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15組。

2.計算濕度偏差(ΔH=實測均值-設定值)、均勻度(各點比較大濕差)和波動度(中心點極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。

5.動態(tài)性能驗證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試,驗證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性。

2.濕度交變測試時,驗證從40%RH→80%RH的響應時間≤15分鐘。

6.校準修正

通過PID參數(shù)調整補償溫濕度偏差,重測關鍵點驗證修正效果。 熱工計量,英菲無憂護航!

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數(shù)字溫度計校準步驟

 

1.設備連接與預熱

1.將被校數(shù)字溫度計與標準鉑電阻溫度計(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm

2.連接數(shù)字溫度計輸出信號至數(shù)據(jù)采集器,通電預熱20分鐘

2.零點校準

1.設置恒溫槽至0℃,待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘

2.記錄標準溫度值T標與數(shù)字溫度計示值T測,計算零點誤差ΔT=T測-T標

3.若誤差超差(如±0.3℃),通過校準菜單修正零點參數(shù)

3.量程校準

1.升溫至量程上限(如150℃),穩(wěn)定后記錄標準值與測量值

2.調整量程增益系數(shù),確保上限點誤差≤±0.5%FS。

4.多點校準

1.選取校準點:0℃、50℃、100℃、150℃(量程為0-150℃時)。

2.每點穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù),計算線性誤差(要求≤±0.2%FS)

3.通過多點擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測試

1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點示值。

2.同速率降溫至50℃,計算同溫度點升/降溫比較大偏差(應≤±0.3℃)。

6.穩(wěn)定性驗證

1.在100℃恒溫點持續(xù)運行4小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應≤±0.1℃(滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求)。 專業(yè)認證,英菲值得托付!寧波熱工計量檢測

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數(shù)字式溫濕度計溫度測量原理

(1) 傳感器類型與工作機制

  • 熱敏電阻(NTC)
    • 溫度升高時電阻值下降(負溫度系數(shù))。
    • 通過測量電阻分壓值計算溫度(需線性化校準)。
  • 數(shù)字溫度傳感器(如DS18B20)
    • 內部集成ADC,直接輸出數(shù)字信號(如12位精度)。
    • 單總線協(xié)議傳輸,抗干擾強,適合多點測量。

(2) 信號處理流程

  1. 電阻-電壓轉換:熱敏電阻與參考電阻串聯(lián),測量分壓值。
  2. ADC轉換:將模擬電壓轉換為數(shù)字量(如10位ADC)。
  3. 溫度計算:根據(jù)熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值。
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