隨著技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，無(wú)人叉車(chē)被應(yīng)用在了越來(lái)越多的領(lǐng)域，也逐漸可以代，替人類(lèi)去完成一些工作，但究竟無(wú)人叉車(chē)能不能完全勝任這些工作？無(wú)人叉車(chē)主要由電力驅(qū)動(dòng)。它可以通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備規(guī)劃叉車(chē)的路線和工作流程。當(dāng)然，它也可以由手持遙控器控制。叉車(chē)頂部裝有激光檢測(cè)裝置?？ㄜ?chē)的實(shí)際坐標(biāo)由周?chē)h(huán)境的反饋決定。然后卡車(chē)可以根據(jù)環(huán)境自動(dòng)運(yùn)行。底部也有檢測(cè)設(shè)備，但主要用于確定貨物的位置，準(zhǔn)確檢測(cè)托盤(pán)的直徑，方便臂架的叉入。物流公司引進(jìn)高智能設(shè)備無(wú)人叉車(chē)AGV已經(jīng)時(shí)機(jī)成熟，只有轉(zhuǎn)變觀念，才能生存下去。廣州堆垛型智能叉車(chē)

自動(dòng)無(wú)人搬運(yùn)車(chē)(簡(jiǎn)稱AGV)，指裝備有電磁或光學(xué)等自動(dòng)導(dǎo)引裝置，能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛，具有安全保護(hù)以及各種移載功能的運(yùn)輸車(chē)，工業(yè)應(yīng)用中不需駕駛員的搬運(yùn)車(chē)，以可充電之蓄電池為其動(dòng)力來(lái)源。一般可透過(guò)電腦來(lái)控制其行進(jìn)路線以及行為，或利用電磁軌道來(lái)設(shè)立其行進(jìn)路線，電磁軌道黏貼於地板上，無(wú)人搬運(yùn)車(chē)則依循電磁軌道所帶來(lái)的訊息進(jìn)行移動(dòng)與動(dòng)作。在系統(tǒng)組成上則與多層穿梭車(chē)系統(tǒng)類(lèi)似：主要包括穿梭車(chē)、換層提升機(jī)、軌道輸送線與貨架系統(tǒng)等硬件設(shè)備，以及設(shè)備調(diào)度控制系統(tǒng)WCS等軟件。廣州堆垛型智能叉車(chē)“倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人”它不只造型美觀，而且功能強(qiáng)大。

到了上世紀(jì)50年代中期，英國(guó)人首先去掉了地面上的導(dǎo)軌，采用地板下埋線的方式，組成以電磁感應(yīng)引導(dǎo)的AGVS。1963年，日本初次引進(jìn)了一臺(tái)無(wú)人搬運(yùn)車(chē)；1969年，瑞典初次在物流系統(tǒng)中采用了無(wú)人搬運(yùn)車(chē)；1981年6月，首屆無(wú)人搬運(yùn)車(chē)國(guó)際會(huì)議與倫敦召開(kāi)；1983年，全歐洲擁有360條無(wú)人搬運(yùn)系統(tǒng)，3900多臺(tái)無(wú)人搬運(yùn)車(chē)在工作；1985年。美國(guó)擁有各種無(wú)人搬運(yùn)系統(tǒng)2110條，8119臺(tái)無(wú)人搬運(yùn)車(chē)；1984年，北京起重機(jī)械研究所研制了“電磁感應(yīng)導(dǎo)向單循環(huán)線無(wú)人搬運(yùn)車(chē)”，并投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。1995年AGV應(yīng)用到倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化領(lǐng)域和企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中。

AGV鋰電池使用壽命的變短主要由內(nèi)部和外部在兩種因素。內(nèi)部因素，鋰電池會(huì)因使用者錯(cuò)誤操作使得電池內(nèi)產(chǎn)生大量的金屬尖刺刺穿薄膜，電池薄膜的破損導(dǎo)致內(nèi)部的短路。也可能是因電池制作工藝或劣質(zhì)材料導(dǎo)致的內(nèi)部短路。外部因素，猛烈的撞擊、過(guò)充過(guò)放電等都會(huì)影響到電池的使用壽命。在極端情況下（信號(hào)不好或網(wǎng)絡(luò)負(fù)擔(dān)重），甚至?xí)懈L(zhǎng)的通信延遲。為了保證搬運(yùn)機(jī)器人在不穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，車(chē)輛之間的安全距離必須隨著網(wǎng)絡(luò)較大時(shí)延的增大而增大，這使得工業(yè)車(chē)輛需要減速、停車(chē)和重啟，從而極大地限制了系統(tǒng)的效率。5G技術(shù)與視覺(jué)AI的結(jié)合為搬運(yùn)機(jī)器人帶來(lái)了更多的可能性?！皞}(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人”既能保證AGV的載重能力，又能實(shí)現(xiàn)AGV的多方向運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)電池不足時(shí)，叉車(chē)可按設(shè)定向指定充電區(qū)域供電。數(shù)據(jù)表明，叉車(chē)可抓取1.4噸貨物，這有利于該體積。不過(guò)問(wèn)題又來(lái)了，如果此類(lèi)叉車(chē)投放到市場(chǎng)，那么叉車(chē)司機(jī)會(huì)不會(huì)失業(yè)呢？而從實(shí)際上來(lái)看應(yīng)該不會(huì)，因?yàn)檫@類(lèi)無(wú)人叉車(chē)暫時(shí)還無(wú)法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的叉車(chē)，短時(shí)間內(nèi)也無(wú)法應(yīng)用在復(fù)雜的貨物裝卸場(chǎng)景。而它更多的應(yīng)該是用在大型的物流倉(cāng)儲(chǔ)上，在固定的環(huán)境跟運(yùn)行路線上進(jìn)行作業(yè)，雖然是無(wú)人，但叉車(chē)也依然需要人工進(jìn)行線路制定、以及人工按鍵的操作。物流公司只有提升處理物流快件的速度才能贏得大眾的滿意，才能贏得市場(chǎng)。廣州堆垛型智能叉車(chē)

搬運(yùn)機(jī)器人能夠節(jié)約大量人工快速收回投資，同時(shí)解決由于枯燥的機(jī)械式搬運(yùn)工作帶來(lái)的雇員流失問(wèn)題。廣州堆垛型智能叉車(chē)

叉車(chē)AGV目前的技術(shù)難點(diǎn)與常見(jiàn)的AGV小車(chē)并無(wú)區(qū)別，集中于導(dǎo)航、定位、控制、調(diào)度等，作業(yè)環(huán)境從“非標(biāo)”到“標(biāo)準(zhǔn)”的過(guò)程是技術(shù)的提高，更是成本的突破。再來(lái)看軟件，目前的叉車(chē)AGV在導(dǎo)航技術(shù)方面，多采用激光自主導(dǎo)航，即不需要鋪設(shè)任何導(dǎo)航標(biāo)識(shí)，柔性搬運(yùn)節(jié)省投入成本。叉車(chē)AGV超高的發(fā)展趨勢(shì)，將成為AGV機(jī)器人領(lǐng)域的表示產(chǎn)品，其市場(chǎng)，也是AGV企業(yè)必爭(zhēng)之地。在此背景之下，大量資本投入叉車(chē)AGV領(lǐng)域，不同層次的叉車(chē)AGV產(chǎn)品被投入市場(chǎng)，同時(shí)叉車(chē)AGV企業(yè)也待市場(chǎng)考驗(yàn)，讓更多的客戶接受叉車(chē)AGV這一新型智能設(shè)備。廣州堆垛型智能叉車(chē)

深圳易行機(jī)器人有限公司總部位于寶龍街道同德社區(qū)嚇坑二路72號(hào)B棟104，是一家一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是：計(jì)算機(jī)硬件、軟件研發(fā)、銷(xiāo)售，自動(dòng)化物流方案，自動(dòng)化搬運(yùn)、物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、機(jī)器人及智能設(shè)備的研發(fā)銷(xiāo)售，國(guó)內(nèi)貿(mào)易，經(jīng)營(yíng)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是：無(wú)。主要有激光導(dǎo)航叉車(chē)AGV系列、移動(dòng)服務(wù)機(jī)器人底盤(pán)、運(yùn)動(dòng)控制器、服務(wù)機(jī)器人控制器、激光導(dǎo)航套件和調(diào)度系統(tǒng)等產(chǎn)品的公司。易行機(jī)器人深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的無(wú)人叉車(chē)AGV，激光叉車(chē)，移動(dòng)機(jī)器人底盤(pán)，AGV控制器。易行機(jī)器人不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。易行機(jī)器人始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。