單效溴化鋰機(jī)組的熱力系數(shù)（COP）較低，通常在之間，這意味著其單位能耗所能產(chǎn)生的制冷量較少。以蒸汽型單效機(jī)組為例，其蒸汽耗量約為(kW?h)，能源消耗較大。雙效機(jī)組由于采用了雙效加熱和多重?zé)峤粨Q技術(shù)，熱力系數(shù)大幅提升至，制冷效率顯著提高。同樣以蒸汽型雙效機(jī)組為例，其蒸汽耗量可降低至(kW?h)，相比單效機(jī)組節(jié)能約50%，在能源成本日益高漲的，雙效機(jī)組的節(jié)能優(yōu)勢更為突出。單效機(jī)組對熱源溫度要求較低，適用于低壓蒸汽、低溫?zé)崴驈U熱等低品位熱源，這使其在有低溫余熱可用的場合具有一定優(yōu)勢，如工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢水余熱、供暖系統(tǒng)的低溫回水等。雙效機(jī)組由于采用兩級(jí)加熱，需要較高溫度的熱源來驅(qū)動(dòng)高壓發(fā)生器的工作，通常要求熱源溫度在120℃以上（蒸汽壓力以上），更適合利用中高壓蒸汽、高溫?zé)崴蚋邷責(zé)煔獾雀咂肺粺嵩?。這種對熱源溫度的不同要求，決定了兩者的適用場景差異，單效機(jī)組更適合低品位熱源利用，雙效機(jī)組則在高品位熱源場合更具優(yōu)勢。 普星制冷為你所想，為你所樂，為我人生，創(chuàng)造輝煌。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)組調(diào)試

溴化鋰機(jī)組以水作為制冷劑，而水的蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力呈嚴(yán)格正相關(guān)。在常壓（101.325kPa）下，水的沸點(diǎn)為 100℃，無法實(shí)現(xiàn)制冷所需的低溫蒸發(fā)。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至 1kPa（約 7.5mmHg）時(shí)，水的沸點(diǎn)可降至 6.9℃，這種低壓蒸發(fā)特性正是溴化鋰機(jī)組制冷的基礎(chǔ)。通過將機(jī)組內(nèi)部壓力維持在 10Pa 以下（壓力，接近 0.1mmHg），蒸發(fā)器中的水得以在 4-6℃的低溫下蒸發(fā)，吸收冷媒水熱量實(shí)現(xiàn)制冷。溴化鋰溶液作為吸收劑，其吸收冷劑蒸汽的能力與系統(tǒng)壓力直接相關(guān)。在真空環(huán)境下，冷劑蒸汽的分壓力低，溴化鋰濃溶液（濃度 55%-60%）的水蒸氣分壓力遠(yuǎn)低于冷劑蒸汽分壓力，形成強(qiáng)烈的吸收驅(qū)動(dòng)力。若系統(tǒng)真空度不足，冷劑蒸汽分壓力升高，吸收過程的傳質(zhì)推動(dòng)力減弱，導(dǎo)致吸收效率大幅下降，甚至無法維持正常的溶液循環(huán)。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)組調(diào)試普星制冷以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)促發(fā)展。

長期停機(jī)需對機(jī)房進(jìn)行封閉式管理：封堵門窗縫隙，安裝空氣過濾裝置，防止粉塵與腐蝕性氣體進(jìn)入。在機(jī)房內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫濕度監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)溫度超過 35℃或濕度超過 60% 時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)空調(diào)與除濕設(shè)備。對于位于沿海地區(qū)的機(jī)組，需在機(jī)房內(nèi)安裝臭氧發(fā)生器，濃度控制在 0.1-0.2ppm，抑制霉菌生長。每半個(gè)月對機(jī)房進(jìn)行一次清潔，使用無塵布擦拭設(shè)備表面，避免積塵影響設(shè)備散熱。短期停機(jī)重啟前，需檢查溶液濃度與 pH 值，當(dāng)濃度偏差超過 ±2% 或 pH 值低于 9 時(shí)，需進(jìn)行溶液調(diào)整。啟動(dòng)真空泵抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到 - 95kPa 以上時(shí)，開啟熱源進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不少于 1 小時(shí)，使機(jī)組各部件溫度均勻上升。重啟時(shí)先啟動(dòng)冷卻水泵和溶液泵，運(yùn)行 30 分鐘后再緩慢開啟熱源閥門，防止溫度驟升導(dǎo)致部件熱變形。

長期停機(jī)需對控制柜進(jìn)行密封處理：在柜門縫隙處粘貼防水膠條，內(nèi)部放置吸濕硅膠袋，每平方米柜體放置 500g 硅膠。斷開所有外部接線，對端子排進(jìn)行防潮處理，涂抹一層凡士林保護(hù)端子金屬表面。對于觸摸屏等顯示設(shè)備，需覆蓋防刮防塵膜，并用遮光布遮擋陽光直射。每季度對 PLC 電池進(jìn)行電壓檢測，當(dāng)電壓低于 2.7V 時(shí)及時(shí)更換，防止程序丟失。短期停機(jī)期間，保持機(jī)房內(nèi)溫度在 5-35℃，濕度不超過 70%。在機(jī)房內(nèi)放置溫濕度記錄儀，每 2 小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，開啟電暖器維持溫度；當(dāng)濕度超過 70% 時(shí)，啟動(dòng)除濕機(jī)降濕。禁止在機(jī)房內(nèi)堆放腐蝕性物品，保持通風(fēng)良好。服務(wù)到家到位是普星制冷的生命線。

    長期停機(jī)需將溴化鋰溶液全部排入儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐需提前進(jìn)行干燥處理并充入氮?dú)獗Ｗo(hù)。排液前需對溶液進(jìn)行過濾，使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲(chǔ)液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測裝置，當(dāng)pH值低于時(shí)自動(dòng)添加氫氧化鋰溶液。對于停機(jī)超過6個(gè)月的機(jī)組，需對發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進(jìn)行堿洗鈍化處理：用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時(shí)，然后用去離子水沖洗至中性，噴涂一層防腐油膜保護(hù)金屬表面。短期停機(jī)時(shí)，保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán)，每天運(yùn)行冷卻水泵1小時(shí)，防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑，濃度控制在200-300ppm。停機(jī)第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面，使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物，避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 普星制冷認(rèn)為市場是海，企業(yè)是船，質(zhì)量是帆，人是舵手。淄博吸收式溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)

普星制冷創(chuàng)新豐羽翼，發(fā)展達(dá)目標(biāo)。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)組調(diào)試

短期停機(jī)前，需對機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測，重點(diǎn)記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù)，為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機(jī)前 2 小時(shí)，逐步降低熱源輸入，使機(jī)組負(fù)荷降至 30%-50%，同時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量，維持機(jī)組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過渡。關(guān)閉熱源閥門后，繼續(xù)運(yùn)行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘，確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放，避免溶液局部過熱結(jié)晶。長期停機(jī)前除完成短期停機(jī)的檢測項(xiàng)目外，還需對溴化鋰溶液進(jìn)行化驗(yàn)。當(dāng)溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時(shí)，需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止酸性環(huán)境對金屬部件的腐蝕。對于直燃型機(jī)組，需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污，檢查點(diǎn)火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機(jī)前 4 小時(shí)開始執(zhí)行溶液再生程序，通過加熱使溶液濃度提升至 55%-58%，并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器，避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機(jī)期間結(jié)晶。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)組調(diào)試